精密金属部品の材質の選択肢が非常に豊富です。部品の精度要件、用途シナリオ、性能ニーズに応じて、さまざまな材料が適合します。主に次のカテゴリに分類できます。
基本的な汎用金属材料-
ステンレス鋼: 一般的なグレードには SUS303 と 304 があります。錆びにくく、耐摩耗性があり、寸法安定性も優れています。{2}医療機器、精密ベアリング、および機器付属品では一般的に選択されています。ただし、加工中に工具が固着しやすいため、特別な冷却プロセスが必要です。
遊離鋼-: 一般的なグレードには、12L15 および 10S20 の低-無炭素-機械鋼が含まれます。硫黄を添加することで切りくず分断を最適化し、高い加工効率と低い熱変形を実現します。中小規模の精密旋削部品や標準コネクタの大量生産に適しています。-
アルミニウム合金: 6061 および 7075 に代表され、軽量という優れた利点があります。. 6061 機械加工が容易で、3C 製品や航空宇宙構造部品に広く使用されています。 7075 は強度が高く、特定の荷重に耐えることができるため、高荷重の軽量部品の最初の選択肢となります。-
銅合金材料
有鉛黄銅: HPb63-3、C31000、C3604 などのグレードは優れた被削性を示し、銅合金の被削性のベンチマークとしてよく使用されます。これらは簡単に壊れる切りくずを生成し、工具の摩耗が少ないため、時計の歯車、電子コネクタ、および計器のムーブメントの中核材料となっています。
ベリリウム銅: 時効後、その強度は 1000-1380 MPa に達し、中強度鋼の強度に近づきます。-弾力性と耐疲労性を兼ね備えており、高級精密弾性部品やコネクタ端子などに広く使用されております。
純銅（赤銅）：電気伝導性、熱伝導性に優れ、導電率は100%IACSに達し、高い導電性が要求される精密導電部品に適しています。
