
精密マイクロ成型医療部品
低侵襲手術とマイクロ流体工学の急速に進化する世界では、精密なマイクロ成形医療部品に対する需要がかつてないほど高まっています。当社の工場は、多くの場合米粒よりも小さいものの、重要な医療機能を担っているコンポーネントを生産するために、マイクロインジェクション技術に多額の投資を行ってきました。-杭州本社ではクラス 100,000 のクリーンルーム環境内で作業を行っており、微粒子汚染のリスクを排除しています。これは、埋め込み型センサー、マイクロバルブ、手術器具の先端など、微細なファイバーでもデバイスの故障につながる可能性がある部品にとって非常に重要です。当社は 10 年以上かけてショット重量をミリグラム単位まで制御する能力を磨き、すべての「精密マイクロ成形医療部品」が技術的可能性の絶対的な限界を満たすことを保証しました。
「精密微細成形医療部品」で成功を収めるには、単なる小型機械以上のものが必要です。高度な材料知識が必要です。当社は、PEEK、COC、COP などの高性能医療用ポリマーを使用しています。これらのポリマーは、体内での医療用途に必要な生体適合性と耐薬品性を備えています。{2}当社の金型設計における 11 年の経験により、±0.01 mm の寸法公差を維持する高精度のマイクロキャビティを作成することができます。-この専門知識は最近、韓国の診断スタートアップ企業によって利用され、血液分析用の微細構造トレイを開発しました。-流路が非常に小さいため、高倍率のデジタル顕微鏡で 100% 検査する必要がありました。{11}}当社の「精密マイクロ成型医療部品」サービスを選択することにより、お客様は、お客様と同様に精度と清浄性を優先する技術チームと提携することになります。

仕様
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クリーンルームクラス |
クラス100,000 |
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マシンタイプ |
高精度マイクロ射出成形機(<30T) |
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分。ショットサイズ |
0.001グラム |
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一般的な医療グレード |
COC、COP、PEEK、PC、ABS (USP クラス VI または ISO 10993) |
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認証 |
ISO 9001:2015 (認証番号. 19925Q2204R0S) |
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サンプル時間 |
最短1日 |
応用分野
これらのマイクロコンポーネントは、インスリン ポンプ、補聴器、内視鏡カメラ ハウジング、マイクロ流体「ラボ-オンチップ」デバイスの製造に不可欠です。{{0}また、小型の設置面積で高い機械的強度を必要とするロボット支援手術システム用のマイクロ-ギアとアクチュエータも提供しています。{6}}
カスタマイズ機能
当社の ODM サービスには、マイクロ部品の製造可能性を考慮した設計(DFM)分析が含まれます。{0}{1}{2}{0}{1}当社は、壁の厚さとゲートの位置を最適化し、部品全体を確実に梱包し、マイクロキャビティ内のエアトラップを回避できるように支援します。-ステンレス鋼のピンやセンサーなどのマイクロインサートを成形部品に直接組み込むこともできます。{6}}
梱包と物流
すべてのマイクロ部品は、汚染を防ぐため、クリーンルーム内で-医療用グレードの帯電防止-バッグを使用して梱包されます。当社では、海外のお客様の輸入プロセスを簡素化するために DDP 輸送を提供しており、これらのデリケートなコンポーネントが当社のクリーンルームから組立ラインまで確実に追跡されます。
よくある質問
Q: 生体適合性テストのレポートは提供してもらえますか?{0}
A: 当社では、使用されているすべての医療グレードの樹脂について、材料データシート(MSDS)と適合性証明書を提供しています。{0}ご要望に応じて、サードパーティの-生体適合性-テストを手配できます。
Q: 成形できるフィーチャの最小サイズはどれくらいですか?
A: 材料と部品の形状に応じて、最小 0.1 mm のフィーチャを一貫して成形できます。
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